Individuelle Schweißzellen

Grundausstattung der Kettec-Schweißzellen

Anlagenbedienung „Keep it simple“

Start / Stopp / Reset / Grundstellung / NotAus

Werkstück-Positionierer 

  • Wählbar nach Werkstück-Behandlung
  • Traglast bis zu 2.500 kg
  • Standard-Abstände zwischen den Planscheiben: 2.000 / 2.500 / 3.000 / 3.500 mm

Sicherheitstechnik

  • Schutz des Vorfeldbereichs über Lichtvorhänge oder optional über Bodenscanner / Radarsensoren
  • Schutz der Zugangstür zur Anlage über Sicherheitssystem mit Zuhaltung und integrierter Auswerteelektronik

Zentrale Anlagen- und Robotersteuerung

  • Kompakte, schnelle und flexible Steuerung für MOTOMAN-Roboter
  • Multiachs- und multitaskingfähig
  • Steuerung der vollsynchronen Bewegung von bis zu 72 Achsen:
  • Max. 8 Roboter und Zusatzachsen, Positionierer, Portale oder Fahrbahnen

Teachpendant oder Handbediengerät

  • Bedienung und Programmierung der Steuerung über Handbediengerät oder das innovative Smart Pendant:
  • Einfache Menügestaltung
  • Schnelles Übernehmen von Positionen
  • Schnelles Erlernen der eingängigen Programmstruktur mit logischen Befehlen

Schweißbrenner mit Abschalt- und Touchsensor

  • hoher Grad an Sicherheit & Beweglichkeit für luft- und flüssiggekühlte Schweißbrenner durch die Roboterhalterung für Schweißroboter der neuesten Generation mit zentraler Medienführung durch die sechste Achse
  • mechanische Auslenkung um bis zu 10° im Falle einer Kollision des Schweißbrenners mit dem Werkstück
  • Übernahme einer „Pufferfunktion“ zur Vermeidung von Schäden an Schweißbrenner, Peripherie und Roboter
  • Zusätzliche Sicherheit durch integrierte Abschaltsicherung, die den Roboter bei einem „Crash“ sofort stoppt.
  • Messtechnik für Nahtfindung über Schweißdraht integriert 

Drahtvorschubkoffer

  • Drahtfördersystem „Master-Feeder“ gewährleistet hochgenaue und schnelle Drahtförderung
  • Einsatz am Roboter zur Erzielung sauberer Schweißnähte

Stromquellen

  • Ausstattung der Roboteranlagen individuell zum Anwendungsfall mit unterschiedlichen Stromquellen möglich
  • Standardmäßiger Einsatz für das MAG-Schweißen: flüssiggekühlte Systeme mit max. 500 A

Absaugung

  • Das Schweißrauch-Absauggerät, gemeinsam eingesetzt mit einem Absaugbrenner, erfüllt die Vorschriften internationaler Arbeitsschutzorganisationen, denn als komplettes Absaugsystem nimmt es über die Absaugdüse des Brenners Schweißrauch direkt an seiner Entstehungsstelle auf. Diese sogenannte Punktabsaugung ist es, mit der Unternehmen nun bestehende stationäre Systeme wie Raum-Absauganlagen oder Hallenlüftung aufrüsten müssen.

Brennerreinigungsstation

  • Prozesssicherheit beim automatisierten Schweißen durch vorbeugende Brennerreinigung, Drahtschneiden und Antispritzerschutz
  • Optimale und zeitsparende Reinigung der Gasdüse für einen zuverlässigen Schweißprozess und Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit

Schweißroboter

  • Die Schweißroboter der MOTOMAN AR-Serie bieten überlegene Präzision, Geschwindigkeit und Prozessführung für alle anspruchsvollen Aufgaben im Licht-bogenschweißen und Schneiden.
  • Sie unterstützen alle denkbaren Schweißverfahren und -prozesse.
  • Mit Arbeitsbereichen von 700 bis 3.124 mm, oft im Zusammenspiel mit unseren Positionierern, Fahrbahnen und Portalen, nehmen diese Schweißroboter es mit jeder Schweißaufgabe und jedem Werkstück auf.

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